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菜籽榨油機

德旺油菜籽榨油機
油菜籽榨油機主要用于個體家加工用的榨油機。該產品屬于液壓螺旋榨油機的一種,產量不大,但是簡單方便。現在主要的產品是螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機,

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發布時間:2018-08-27 19:25:36

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菜籽榨油機簡介:
     

 

    菜籽榨油機又叫油菜籽榨油機,多用于油菜籽的榨油方面,該設備俗稱螺旋全自動榨油機或液壓全自動榨油機。螺旋菜籽榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來。再經過真空濾油機過濾,油出來以后比較清潔。可壓榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮,白土等油料作物。菜籽榨油機的優點是,單機用電非常少,占地只有幾平米,且可與電腦控制器相連,實現了生產的自動化。而且油菜籽榨油機繼續保持了構造簡單,使用壽命長的優點。螺旋榨油機是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。大多榨油都是熱榨。花生原產于南美洲,是一種重要的高油分帶殼軟質油料。花生含仁率為65%-75%,40%-48%,含蛋白質25%-31%,是重要的桿物油脂及蛋白質資源之一。所生產的油菜籽榨油機同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能,可在壓榨前對機器的榨膛進行加熱升溫,提高出油率,同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾。
 

 

菜籽榨油機工作原理:
   

 

    菜籽榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所0的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
 

 

菜籽榨油機特點:
   

 

    傳統榨油機榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環境差。 德旺節能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。 出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。 節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費 省工--同等產量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元 用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。 油質純--真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。 占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
 

 

 

技術參數:

 

型號

60

70

80

100

120

125

150

螺旋直徑(mm)

53

68

80

100

120

125

150

螺旋轉速(r/min)

64

64

63

43

36

38

33

主機配用動力(KW)

2.2

3

5.5

7.5

11

15

15

真空泵(KW)

0.37

0.37

0.55

0.75

0.75

2.2

2.5

加熱器(KW)

1.8

2.2

3

3.5

3.8

4.2

4.5

處理量(kg/h)

30-80

40-70

80-150

150-260

260-350

300-400

300-450

整機重量(kg)

240

280

830

1100

1320

1420

1500

外形尺寸(mm)

1200x480

x1100

1400x500

x1200

1650x1440

x1700

1960x1630

x1900

2100x1680

x1900

2380x1850

x2000

2500x1750

x2000

 

 






























出油率參數:

原料名稱

出油率(%)

餅厚(mm)

干餅殘油率(%)

芝麻籽

42-45

1.0-1.5

≤6

花生仁

46-50

0.8-2

≤5

油菜籽

35-43

1.0-1.5

≤5

油葵籽(葵花籽)

38-42

1.2-1.5

≤4

大豆籽

15-18

0.8-1.5

≤4

山茶籽(茶籽)

28-35

1.5-2

≤5

棉籽

16-27

1.5-2

≤5

胡麻籽

35-42

1-2

≤5

玉米胚芽

32-38

1-1.5

≤5

花椒籽

17-22

2-2.5

≤4

核桃仁

45-55

1.5-2

≤5

辣椒籽

18-22

1-2

≤4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




菜籽榨油機安裝方法:

    安裝前,應對新購的榨油機進行清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整適當。

壓榨菜籽油過程:
   

    1.篩選:先用簸箕簸出碎殼和柴草等,然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物菜籽油。要求篩后菜籽雜質越少越好,不超過0.1%。
   

    2.碾坯:可用石碾將油菜籽碾碎,碾時油菜籽不要鋪得過厚,以免碾坯不均勻,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米為好。
   

    3.炒坯:可用我們德旺生產的全自動炒籽機進行翻炒。
   

    4.裝垛:炒好后的坯子即為熟坯,要迅速包餅裝垛,包餅可采用單圈,餅圈上下口要對齊,鋪草要均勻,熟坯裝好后要壓實踩平,使中間略高。要求包餅要快而平,裝垛要正而直,以達到保持餅溫和延長壓榨時間的要求。
   

    5.頭道壓榨:菜籽榨油機要放在保溫的房間內,餅裝好后要立即壓榨,要步步壓緊,輕壓勤壓,一般達到出油90%左右時,拆榨,卸餅,并用彎刀刮去餅邊(不應同餅一起粉碎,摻到生坯中去,再進行頭道壓榨)。
   

    6.粉碎壓坯:將刮去餅邊的頭道餅用石碾進行粉碎,使通過3目的篩子,直至全部篩過為止。
   

    7.用菜籽榨油機二次壓榨:操作均同前述。
   

    8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機過濾,濾后的菜籽油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復進行壓榨。

菜籽榨油機維護與保養:  

    1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。  
   

    2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發現變質,應更換全部機油。   
   

    3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。   
   

    4. 每班工作結束后,應機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。   
   

    5. 生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
 

鄭州德旺機械制造有限公司
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